上海石化投資近4億元，對電廠的六臺鍋爐實施超低排放改造，改造后，上海石化電廠將實現(xiàn)超低排放，預(yù)計每年可減排顆粒物115噸、二氧化硫314噸、氮氧化物425噸，相當(dāng)于燃?xì)鈾C(jī)組的排放限值。日前，這一改造項目已經(jīng)施工，計劃年內(nèi)完成。

據(jù)介紹，上海市于2016年下半年提出，從2018年1月1日開始，燃煤鍋爐執(zhí)行“顆粒物低于5毫克/立方米、二氧化硫低于35毫克/立方米、氮氧化物濃度低于50毫克/立方米”的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。這一標(biāo)準(zhǔn)也是燃煤發(fā)電機(jī)組清潔生產(chǎn)水平的新標(biāo)桿。為適應(yīng)市政府新的環(huán)保要求，削減污染物排放，上海石化計劃實施了此次鍋爐超低排放改造項目。

在電廠鍋爐環(huán)保改造方面，上海石化一直在努力，持續(xù)不斷地削減污染物排放。2013年下半年，上海石化啟動了“碧水藍(lán)天”項目建設(shè)，并在2016年上半年完成22個納入石化集團(tuán)公司“碧水藍(lán)天”計劃的項目，其中重點是對電廠鍋爐脫硫脫硝改造，投資達(dá)3.6億元。改造完成后，電廠二氧化硫排放濃度降至50毫克/立方米以內(nèi)，達(dá)到國家“不超過50毫克每標(biāo)準(zhǔn)立方米”特別排放限值要求；氮氧化物排放濃度降至80毫克/立方米以內(nèi)，優(yōu)于國家“不超過100毫克/立方米”特別排放限值標(biāo)準(zhǔn)。

另悉，上海石化PTA污水處理項目也于日前開工建設(shè)。該項目采用具有石化自主知識產(chǎn)權(quán)的大型生物流化床技術(shù)，通過對滌綸污水處理裝置進(jìn)行升級，將出水COD（化學(xué)需氧量）濃度從800毫克/升削減到500毫克/升以內(nèi)，為下游污水處置裝置“減負(fù)”。

上海石化滌綸廢水處理裝置原采用“厭氧—好氧”工藝流程，出水COD濃度在800毫克/升左右，而且裝置現(xiàn)有的接觸氧化池已經(jīng)使用近25年，當(dāng)前遇到設(shè)施陳舊老化、腐蝕嚴(yán)重、處理效果不盡如人意的困境。

此次開工建設(shè)的生物流化床PTA污水處理項目，設(shè)計規(guī)模為130立方米/小時，進(jìn)水COD濃度為1500-2000毫克/升，出水COD濃度可削減至500毫克/升以內(nèi)，從而減輕下游污水處置裝置的負(fù)擔(dān)。此外，生物流化床工藝采用密閉化的塔式反應(yīng)器，配套相應(yīng)的廢氣收集設(shè)施，廢氣經(jīng)過處理后再排放，可有效改善現(xiàn)場環(huán)境。

據(jù)介紹，生物流化床技術(shù)是一種新型、、低耗的多相生物反應(yīng)器與生物工程相結(jié)合的技術(shù)，具有反應(yīng)效率高、停留時間短、動力消耗少、抗沖擊能力強(qiáng)、剩余污泥量少等優(yōu)點。此次在上海石化建設(shè)的項目，將于今年年底建成投用，屆時也將作為石化“PTA污水生物流化床處理工業(yè)試驗研究”科研項目主體設(shè)施，為生物流化床工藝的工業(yè)應(yīng)用研究提供實踐保障。