原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,物料沿指數(shù)螺旋線流過于干燥盤表面,在小于燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由于燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)。可提高其干燥的生產(chǎn)能力。干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
概述
盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、;農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥行業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評,F(xiàn)在生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)B(接觸物料部份均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4-180M2,,共幾百種型號的產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔設(shè)備,可滿足對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
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